Services de fabrication
Dare propose un accompagnement spécialisé en fraisage robotisé 5 axes, scan 3D, modélisation 3D, conception pour la fabrication et l’assemblage, ainsi qu’en fabrication robotisée. Nous vous aidons à concrétiser votre projet à chaque étape, du concept initial à la réalisation finale.
// Fraisage robotisé 5-axes
Notre cellule de fraisage robotisé est conçue pour les pièces de grandes dimensions et aux géométries complexes, difficiles à réaliser sur des machines CNC classiques
Découvrez notre méthodologie
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Grâce à un robot industriel ABB IRB 6740, nous pouvons usiner selon différentes orientations sur une grande zone de travail. Ce procédé est particulièrement adapté aux formes sculpturales, aux éléments architecturaux, aux pièces en bois sur mesure, aux moules et aux prototypes. Il convient également aux réalisations de grandes dimensions ou présentant une géométrie complexe.
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Équipé d'une broche à changement d'outil haute performance de 14 kW, notre système utilise des fraises en carbure haut de gamme pour garantir une qualité de coupe de pointe sur chaque projet.
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Notre pratique est ancrée dans le travail du bois et du liège, témoignant d'un engagement profond en faveur des matériaux naturels et durables. Cela dit, nous pouvons nous adapter aux préférences de nos clients en offrant la possibilité d'intégrer de la mousse ou des matériaux synthétiques selon les besoins du projet.
// 3D Scanning
Le scan 3D nous permet de travailler à partir d’objets existants, de matériaux irréguliers et de formes complexes, difficiles à relever avec précision à l’aide de méthodes de mesure traditionnelles.
Notre workflow de scan établit un lien direct entre les matériaux physiques et la fabrication numérique.
Les données de scan peuvent être utilisées pour reconstruire des surfaces, localiser des composants existants, comparer la géométrie réelle à des modèles numériques et générer une géométrie adaptée au matériau en vue des étapes suivantes de conception et de traitement robotisé.
Cette approche est particulièrement adaptée aux pièces uniques en bois, aux prototypes, aux structures existantes, ainsi qu’aux éléments liés à la rénovation ou au patrimoine. Plus largement, elle convient à toute situation où l’objet ou le matériau physique doit guider le processus numérique.
Basé sur la technologie de vision 3D Zivid, ce workflow peut être adapté et déployé sur différentes plateformes robotiques, notamment ABB, Universal Robots et KUKA.
// Modélisation 3D
Le point de départ peut être un croquis, un concept ou un modèle CAD existant. À partir de là, nous développons le projet jusqu’à obtenir un modèle 3D entièrement prêt pour la fabrication. La mise au point du modèle 3D est étroitement liée au processus de fabrication, afin de traduire l’intention de conception en une géométrie directement exploitable pour la production.
// Développement de processus robotiques
Notre force principale réside dans notre capacité à faire le pont entre la vision créative et l’exécution robotique, en développant des processus sur mesure qui intègrent des critères de durabilité tout en préservant l’intention du design. En nous appuyant sur notre solide expertise en DfM (Design for Manufacture), nous alignons la méthode de fabrication optimale sur les objectifs spécifiques de votre projet.
Notre expertise couvre un large éventail d’applications, de la vision robotique et l’impression 3D au pliage de métaux et au pick-and-place automatisé. En concevant des workflows personnalisés et des effecteurs spécialisés, nous fournissons le socle technique nécessaire pour relever des défis de fabrication complexes, allant de systèmes d’automatisation sur mesure à la production d’objets uniques.
Des workflows sur mesure peuvent être développés sur demande. Contactez-nous pour plus d’informations.
Snapshot from workflow developped for project GR-AI-N
This project received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under the Grant Agreement no.952197